-
- 联系我们 | ContactUs
-
李经理
17792078636
13201471818
QQ:
376801771
片状模塑料（SMC）的成型，目前主要采用金属对模的压制成型法，其工艺过程十分简单，只要将合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形状和确定加入层数，揭去两面的保护薄膜，按一定要求叠合并放置在模具的适当位置上，即可按规定的工艺参数加温加压成型。但是，通过这样简单的生产流程，并不能一定模制出高质量的制品，SMC模压成型产品的质量受多种因素影响，下表列出了模压成型常见的一些产品缺陷和解决办法。
|
现 象
|
原 因
|
对 策
|
|
颜色不均
|
1、低收缩剂分离
2、固化速度过快
3、颜料不好
|
1、减少低收缩剂添加量，更换低收缩剂
2、延长固化时间
3、选择分散性更好的颜料
|
|
表面无光泽
|
低收缩分离
|
更换低收缩剂，使用有酸值的低收缩剂
|
|
玻璃纤维不均
|
玻璃纤维分散不好
|
1、采用分散性好的玻璃纤维
2、减少玻璃纤维的用量
3、玻璃纤维的切断长度短些
|
|
气 泡
|
1、浸渍不良
2、卷入空气
3、固化不良
|
1、把SMC浸渍做均匀
2、提高 SMC 硬挺度
3、缩短凝胶化时间
|
|
针 孔
|
1、吸入空气
2、SMC 流动性不好
|
1、调节 SMC 硬度
2、提高合模流动性
3、提高 SMC 柔性
|
